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    如何對(duì)采用氨制冷系統(tǒng)的機(jī)組進(jìn)行調(diào)試

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    日 期:2015-10-10 10:50:30 已 閱:4109 次

        新籌建的冷庫(kù)及改造后的冷庫(kù),制冷設(shè)備及管道全部組裝完畢后,應(yīng)按正確流程進(jìn)行制冷系統(tǒng)的調(diào)試工作,以確保制冷系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行。采取氨制冷系統(tǒng)的調(diào)試程序如下:系統(tǒng)吹掃排污檢漏、氣密性實(shí)驗(yàn)、抽真空試驗(yàn)、充氨檢漏、充灌制冷劑和系統(tǒng)降溫。


    氨制冷系統(tǒng)的調(diào)試


        一、對(duì)氨制冷系統(tǒng)吹掃排污、檢漏:用干燥壓縮空氣或氮?dú)獍错樞蚍磸?fù)多次吹掃,直至無污物為止。在此同是,進(jìn)行系統(tǒng)檢漏。用發(fā)泡劑抹在焊縫、法蘭等連接處檢查,并應(yīng)無泄漏。
        二、氨制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn):在逐漸升高系統(tǒng)壓力并同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)檢漏,無泄漏時(shí),充氣至規(guī)定的試驗(yàn)壓力,在6h以后開始記錄壓力表計(jì)數(shù),經(jīng)24h以后再檢查壓力表讀數(shù),其壓力降按公式計(jì)算,并不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的1%:當(dāng)壓力降超過以上規(guī)定時(shí),應(yīng)查明原因消除泄漏,并應(yīng)重新試驗(yàn),直至合格。
        三、制冷系統(tǒng)真空試驗(yàn):用專門的真空泵進(jìn)行,當(dāng)系統(tǒng)剩余壓力小于5.33Kpa時(shí)保壓24小時(shí),真空度沒有變化即為合格。
        四、制冷系統(tǒng)充工質(zhì)檢漏:對(duì)于氨制冷系統(tǒng),應(yīng)利用系統(tǒng)的真空度向系統(tǒng)充灌少量的氨,當(dāng)壓力升至0.1-0.2Mpa時(shí)停止。
        五、管道、設(shè)備的防腐、保溫:為防止設(shè)備管銹蝕,應(yīng)對(duì)低溫部分進(jìn)行保溫,保證保溫層外表面不結(jié)漏。
        六、制冷劑的充注:制冷劑的充注的總量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,切忌一次加氨量不要太多。
        七、調(diào)試降溫:氨制冷系統(tǒng)的調(diào)試工作與制冷劑充注同時(shí)進(jìn)行。對(duì)于土建冷庫(kù)降溫幅度一般要求在室溫4℃以上時(shí),每天降溫不超過3℃,室溫在4~-4℃時(shí),每天降溫不超過2℃,室溫在-4℃以下時(shí),每天降溫不超過3℃。
        對(duì)氨制冷系統(tǒng)機(jī)組的正確調(diào)試,不僅為以后的正常運(yùn)行打下基礎(chǔ),還可以將一些隱秘的小問題顯現(xiàn)出來,讓操作者對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備的情況全面了解,為氨制冷系統(tǒng)的安全運(yùn)行帶去保障。
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