1、冷庫保溫材料的保溫性能
聚氨酯保溫材料的保溫性能是其首先要考慮的,在投入使用前,保溫材料的保溫性能用肉眼是無法看出來的,使用過程中發(fā)現(xiàn)耗電量大時已經(jīng)為時過晚了。通過大量的實驗檢測,以期達到這一目的:①使用結(jié)構(gòu)性胺醚,降低導(dǎo)熱系數(shù),提升保溫效果;
②各種原料以及配方中盡量將含水量降低,避免水發(fā)泡造成保溫性能劣化;
③主體材料聚醚:選用經(jīng)過嚴格后處理的大廠的產(chǎn)品,與小廠不經(jīng)后處理的聚醚相比,其泡沫泡孔均勻程度高、泡孔壁較薄,保溫性能明顯優(yōu)于厚壁大孔的普通泡沫;
④高效無味胺類催化劑的使用,有效調(diào)整發(fā)泡-凝膠反應(yīng)的平衡,使噴涂層間表皮較薄,利于冷庫保溫材料性能的體現(xiàn);這些控制措施收到了相當(dāng)不錯的效果。
2、聚氨酯保溫材料泡沫尺寸穩(wěn)定性
冷庫的聚氨酯泡沫材料在劇烈的溫度變化或長期處于較低溫度時會出現(xiàn)尺寸的變化(一般為收縮),尺寸的變化常體現(xiàn)為泡沫開裂或脫落,而這些必然會影響冷庫的正常使用。除了經(jīng)常性做好模擬的性能檢測外,更注重在選擇優(yōu)質(zhì)材料方面的控制:①特種高官能度聚醚復(fù)配使用,使泡沫形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),大大提高了泡沫耐低溫性能;而目前噴涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分,反應(yīng)后形成的大量的線性分子結(jié)構(gòu)在低溫情況下很難穩(wěn)定;
②高官能度交聯(lián)劑的使用也大大提高了泡沫的尺寸穩(wěn)定性;
③其選用的聚醚,生產(chǎn)階段采用強堿催化,反應(yīng)徹底,使聚醚保持較高反應(yīng)率(即在與黑料接觸時能反應(yīng)的較為完全);某些廠商為了達到泡沫表觀不產(chǎn)生變形現(xiàn)象而向發(fā)泡料中添加了可開孔組分,降低了泡沫閉孔率,達到了穩(wěn)定尺寸的效果,但這卻犧牲了聚氨酯冷庫保溫材料泡沫的保溫性能。